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工厂的QC分为几类,他们的职责是什么? 工厂里“QC”的职责是什么?

2024-07-03m.fan-pin.com
工厂里QC的职责是什么~

1、注重学习,努力提高自身素质,注重维护公司利益和形象.

2、根据客户的确认意见/确认样封样和公司质量要求,负责对生产工厂材料、半成品、外协半成品、成品、以及生产现场过程等的质量监督(包括对质保试验资料),对不符合质量要求的材料和半成品有权拒绝使用。

3. 负责对生产工厂进行质量控制以及质量技术指导。深入生产现场,及时掌握生产动态,对产品质量出现的异常情况要及时反馈给工厂和公司,并做好整改措施的落实和记录。不得瞒报和漏报.

4 . 认真填报工厂生产状况日报表,确保工厂、公司、客户三者之间的信息畅通。.

5. 参加客户QC的中、末期验货工作,接受客户QC的指导,负责监督整改事项的实施。

6 . 严格按照确认样封样验收成品和相关程序处理质量事故,不得故意刁难工厂 .不得向工厂索要其他报酬.

7.不议论工厂的不足.不泄露公司的商业信息.

8.协助跟单员对样品和大货生产进度的跟踪,确保样品、大货质量和交货期.

9., 督查工厂做好COC、GPQ的有关工作并检查。

1、注重学习,努力提高自身素质,注重维护公司利益和形象.

2、根据客户的确认意见/确认样封样和公司质量要求,负责对生产工厂材料、半成品、外协半成品、成品、以及生产现场过程等的质量监督(包括对质保试验资料),对不符合质量要求的材料和半成品有权拒绝使用。

3. 负责对生产工厂进行质量控制以及质量技术指导。深入生产现场,及时掌握生产动态,对产品质量出现的异常情况要及时反馈给工厂和公司,并做好整改措施的落实和记录。不得瞒报和漏报.

4 . 认真填报工厂生产状况日报表,确保工厂、公司、客户三者之间的信息畅通。.

5. 参加客户QC的中、末期验货工作,接受客户QC的指导,负责监督整改事项的实施。

6 . 严格按照确认样封样验收成品和相关程序处理质量事故,不得故意刁难工厂 .不得向工厂索要其他报酬.

7.不议论工厂的不足.不泄露公司的商业信息.

8.协助跟单员对样品和大货生产进度的跟踪,确保样品、大货质量和交货期.

9., 督查工厂做好COC、GPQ的有关工作并检查。

工厂的QC,就是质量检验员,是指工厂检测产品质量的相关人员,一般指工厂内部的检测产品质量的工作人员,而不是质量技术监督局的人员。\x0d\x0aQC主要分为四个大类,即IQC(进货检验)、IPQC(过程检验)、FQC(最终检验)和OQC(出货检验):\x0d\x0a一、IQC的职责:\x0d\x0a1、负责公司所有原材料的进厂检验。\x0d\x0a2、负责公司外加工的外协件的进厂检验。\x0d\x0a3、妥善处理不良品及报废品。\x0d\x0a4、对原材料、外协件检验方法和标准提出改善意见和建议。\x0d\x0a5、储存原材料、外协件的品质盘点工作。\x0d\x0a6、填制相应记录,上报相关部门。\x0d\x0a二、IPQC的职责:\x0d\x0a1、负责公司所有工序产品的在线检验。\x0d\x0a2、对关键、特殊工序品质的控制、检验与监督。\x0d\x0a3、妥善处理工序产品的不良品。\x0d\x0a4、对工序产的品质检验方法和标准提出改善意见或建议。\x0d\x0a5、储存工序产品的品质盘点工作。\x0d\x0a6、填制相应记录,上报相应部门。\x0d\x0a三、FQC的职责:\x0d\x0a1、负责成品出货检验工作。\x0d\x0a2、协助处理不合格产品。\x0d\x0a3、质量统计分析。\x0d\x0a4、检验仪器设备管理。\x0d\x0a5、出具《FQC检验报告》\x0d\x0a四、OQC的职责:\x0d\x0a1、负责公司产品的出厂检验。\x0d\x0a2、对成品品质检验方法和标准提出改善意见或建议。\x0d\x0a3、妥善处理成品品质异常。\x0d\x0a4、储存成品的品质盘点工作。\x0d\x0a5、填制相应记录,上报相应部门。

工厂的QC,就是质量检验员,是指工厂检测产品质量的相关人员,一般指工厂内部的检测产品质量的工作人员,而不是质量技术监督局的人员。
QC 主要分为四个大类,即IQC(进货检验)、IPQC(过程检验)、FQC(最终检验)和OQC(出货检验):
一、IQC的职责:
1、负责公司所有原材料的进厂检验。
2、负责公司外加工的外协件的进厂检验。
3、妥善处理不良品及报废品。
4、对原材料、外协件检验方法和标准提出改善意见和建议。
5、储存原材料、外协件的品质盘点工作。
6、填制相应记录,上报相关部门。
二、IPQC的职责:
1、负责公司所有工序产品的在线检验。
2、对关键、特殊工序品质的控制、检验与监督。
3、妥善处理工序产品的不良品。
4、对工序产的品质检验方法和标准提出改善意见或建议。
5、储存工序产品的品质盘点工作。
6、填制相应记录,上报相应部门。
三、FQC的职责:
1、负责成品出货检验工作。
2、协助处理不合格产品。
3、质量统计分析。
4、检验仪器设备管理。
5、出具《FQC检验报告》
四、OQC的职责:
1、负责公司产品的出厂检验。
2、对成品品质检验方法和标准提出改善意见或建议。
3、妥善处理成品品质异常。
4、储存成品的品质盘点工作。
5、填制相应记录,上报相应部门。

分为:IQC来料检验;IPQC制程巡检;FQC全检;QA质量保证;OQC出货检验;QC质量管控;QE品质工程师。一般所有的工厂QC的划分和工作职责都是这样的,明确的工作就是工厂的安排。

分为:IQC来料检验;IPQC制程巡检;FQC全检;QA质量保证;OQC出货检验;QC质量管控;QE品质工程师。一般所有的工厂QC的划分和工作职责都是这样的,明确的工作就是工厂的安排。

IQC来料检验;IPQC制程巡检;FQC全检;QA质量保证;OQC出货检验;QC质量管控;QE品质工程师。一般所有的工厂QC的划分和工作职责都是这样的,明确的工作就是工厂的安排。

电子厂方面的QC职责,越详细越好
QC的职责 1、对供应厂商所送货物,按照验收检验(技术)标准,工作指示用最好的测量系统进行检验;2、对供应厂商所送货物料进行质量确认\/评估报告,如日报\/周报\/月报等,月评估\/季度评估\/半年度评估\/年度评估等;3、对供应厂商所送货物的异常进行确认,反馈、跟踪,并协助供应商进行改善;IPQC(InPut ...

QA和QC的本质区别
QA是品质稽查,QC是品质检验,准确的来说,工厂里面只有这两个职位的话,一般是QA为领导地位。1 QC:主要是事后的质量检验类活动为主,默认错误是允许的,期望发现并选出错误。QA主要是事先的质量保证类活动,以预防为主,期望降低错误的发生几率。2 QC是为使产品满足质量要求所采取的作业技术和活动,...

厂里面岗位简称,比如质检QC,请问还有那些??
品质人员名称类 QC quality control 品质管理人员 FQC final quality control 终点品质管制人员 IPQC in process quality control 制程中的品质管制人员 OQC output quality control 最终出货品质管制人员 IQC incoming quality control 进料品质管制人员 TQC total quality control 全面质量管理 POC passage ...

QA与QC的区别?
QA的目的不是为了保证产品质量,保证产品质量是QC的任务。QA主要是提供确信,因此需对了解客户要求开始至售后服务的全过程进行管理,这就要求企业建立品管体系,制订相应的文件规范各过程的活动并留下活动实施的证据,以便提供信任。这种信任可分为内外两种:外部的即使客户放心,相信工厂是按其要求生产和交付...

qc的七大手法是什么???
QC七大手法:(1)关联图(Relationship Diagram)关联图,又称关系图,20世纪60年代由日本应庆大学千住镇雄教授提出,是用来分析事物之间“原因与结果”、“目的与手段”等复杂关系的一种图表,它能够帮助人们从事物之间的逻辑关系中,寻找出解决问题的办法。(2)亲和图(Affinity Diagram)亲和图法,又叫...

QC-质检员是什么
qc质检员的工作内容有:1、严格按检验规程对在制品以及返工产品进行在线质量检验;2、做好产品合格与否的判定以及标识工作;3、认真执行质量检测操作规程以及各类计量检验设备使用保养规则;4、监督生产部门遵守工艺纪律的情况;5、完成上级交办的其他工作。

QA与QC区别,具体要做些什么?
期望发现并选出错误。2.QA主要是事先的质量保证类活动,以预防为主,期望降低错误的发生几率。QA与QC概念说明:质量保证(QA):是指确保产品符合预定质量要求而作出的所有有组织、有计划活动的总和。质量控制(QC):即实验室控制系统,它涉及取样、质量标准、检验、产品批准放行程序等方面内容 ...

电子行业QC的七大手法是那些.怎样用?
一、QC七大手法分为: 1、简易七大手法:甘特图、流程图、5W2H、愚巧法、雷达法、统计图、推移图 2、QC旧七大手法:特性要因分析图、柏拉图、查检表、层别法、散布图、直方图、管制图 3、QC新七大手法:关连图、系统图法、KJ法、箭头图法、矩阵图法、PAPC法、矩阵数据解析法 计数值:以合格数、缺点数等使用点...

在从事品质\/质检类工作(QC七大手法)
依次类推。6.决定中心点(上组界+下组界) ÷2=组的中心点7.制作次数分布表8.制作直方图9.填上次数、规格、平均值、数据源、日期三、直方图之功用1.评估或查验制程;2.指出采取行动的必要;3.量测已采取矫正行动的效果;4.比较机械绩效;5.比较物料;6.比较供应商。QC七大手法,以前分为老七大与新七大,不过现在...

QC七大工具是哪些?
QC七大工具,是指层别法、检查表、柏拉图、因果图、管制图、散布图和直方图共7种质量管理及改善运用的有效工具。QC七大工具的用途:QC七大工具的用途非常广泛,可以用于企业管理的各个方面:包括计划管控、员工思想意识行为管理、质量管控、成本管控、交期管控、士气管理、环境管理、安全管理、效率管理、绩效...

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