钢筋工程分项工程质量控制包括什么？ 混凝土工程钢筋分项工程有哪些？

钢筋分项工程质量控制包括哪些？施工过程中需要重点检查什么内容？~

钢筋分项工程质量控制标准做法
1钢筋推荐品牌
为了杜绝假冒伪劣钢筋及小厂生产的杂牌钢筋，集团公司规定了钢筋的推荐品牌，并每年根据各项目开发的需要，经部分项目考 察及推荐，集团工程管理部审核批准，决定增加部分钢筋及水泥品牌。同时，对存在“瘦身”现象或合格率严重偏低的品牌，及时给予取消。非推荐品牌钢筋一律不得进场。
2 钢筋电渣压力焊
电渣压力焊适用于现浇钢筋混凝土结构中竖向或斜向（倾斜度不大于100）钢筋的连接。电渣压力焊接头外观检查结果，应符合下列要求：
⑴、四周焊包凸出钢筋表面的高度：当钢筋直径≤25mm 时，不得小于4mm；当钢筋直径≥28mm时，不得小于6mm；
⑵、 钢筋与电极接触处，应无烧伤缺陷； ⑶、接头处的弯折角度不得大于2°；
⑷、接头处的轴线偏移不得大于1mm。不同直径钢筋焊接 时，钢筋直径相差不得超过7mm，两钢筋轴线应在同一直线上，轴线偏移不得大于1mm。接头强度要求按较小钢筋直径计算。
3钢筋电弧焊（一）
钢筋电弧焊包括帮条焊 、搭接焊、坡口焊、窄间隙焊和熔槽帮条焊5 种接头型式。 帮条焊、搭接焊时，均宜采用双面焊；当不能进行双面焊时，方可采用单面焊，帮条或搭接长度应符合左下表的规定。
帮条焊接头或搭接焊接头的焊缝厚度S不应小于主筋直径的0.3 倍；焊缝宽度 b不应小于主筋直径的0.8 倍。
帮条焊或搭接焊时，钢筋的装配和焊接应符合下列要求： ⑴、帮条焊时，两主筋端面的间隙应为2～5mm；
⑵、搭接焊时，焊接端钢筋宜预弯，并应使两钢筋的轴线在同一直线上；
⑶、帮条焊 时，帮条与主筋之间应用四点定位焊固定；搭接焊时，应用两点固定；定位焊缝与帮条端部或搭接端部的距离宜大于或等于20mm；
⑷、焊接时，应在帮条焊或搭接焊形成焊缝中引弧；在端头收弧前应填满弧坑，并应使主焊缝与定位焊缝的始端和终端熔合。
帮条焊及搭接焊示意图详见下页。
电弧焊接头外观检查结果，应符合下列要求： ⑴、焊缝表面应平整，不得有凹陷或焊瘤； ⑵、焊接接头区域不得有肉眼可见的裂纹； ⑶、焊缝余高应为2～4mm。
⑷、咬边深度、气 孔、夹渣等缺陷允许值及接头尺寸的允许偏差，应符合右下表的规定；

5钢筋闪光对焊
钢筋闪光对焊可采用连续闪光对焊、预热闪光对焊或闪光-预热闪光焊工艺方法。可根据不同条件选用。
两根不同直径的钢筋进行闪光对焊时，钢筋径差不得超过4mm。两根钢筋的轴线应在同一直线上，轴线偏移的允许值应按较小直径 计算；对接头强度的要求，应按较小直径钢筋计算。
闪光对焊接头的质量检验，应分批进行外观检查和力学性能检验，并应符合下列规定；
⑴、在同一台班内，由同一个焊工完成的300 个同牌号、同直径钢筋焊接接头应作为一批。当同一台班内焊接的接头数量较少，可 在一周之内累计计算；累计仍不足300 个接头时，应按一批计算；
⑵、力学性能检验时，应从每批接头中随机切取6 个接头，其中 3 个做拉伸试验，3 个做弯曲试验；
⑶、异径接头可只做拉伸试验。
闪光对焊接头外观质量检查结果，应符合下列规定： ⑴、对焊接头表面应呈圆滑、带毛刺状，不得有肉眼可见的裂纹； ⑵、与电极接触处的钢筋表面不得有明显烧伤； ⑶、接头处的 弯折角度不得大于2°；
⑷、接头处的轴线偏移不得大于钢筋直径的0.1 倍，且不得大于1mm

详细内容参见: http://wenku.baidu.com/link?url=Bl323ywo8iuC6TM1nFZBRlk0yOb4skBRD71uqx9pRSlVpVYpFegeJUlzlcRH1TFQ0nyCmurqmGXid468oxBnKB7xfGQYqsf2P89j9lnx9ue

混凝土分项工程可以划分为以下检验批：混凝土原材料检验批质量验收记录、混凝土施工检验批质量验收记录、混凝土配合比设计检验批质量验收记录等。
建筑工程中的分项工程划分：
1、钢筋混凝土分部工程可分为捣制和预制两种分项工程。
2、预制楼板工程可分为平板、空心板、槽型板等分项工程。
3、砖墙分部工程可分为眠墙(实心墙)、空心墙、内墙、外墙、一砖厚墙和一砖半厚墙等分项工程。

分项工程
分项工程是指分部工程的细分，是构成分部工程的基本项目，又称工程子目或子目，它是通过较为简单的施工过程就可以生产出来并可用适当计量单位进行计算的建筑工程或安装工程。一般是按照选用的施工方法、所使用的材料、结构构件规格等不同因素划分施工分项。
如在砖石工程中可划分为砖基础、砖墙、砖柱、砌块墙、钢筋砖过梁等，在土石方工程中可划分为挖土方、回填土、余土外运等分项工程。
这种以适当计量单位进行计量的工程实体数量就是工程量，不同步距的分项工程单价是工程造价最基本的计价单位（即单价）。每一分项工程的费用即为该分项工程的工程量和单价的乘积。

钢筋工程分项工程质量控制包括以下内容：
第一：进场质量控制，钢筋的合格证、质保书和铭牌符合规范要求，钢筋的尺寸、外观质量符合规范要求，现场钢筋铭牌必须与质保书、合格证相符。
第二：钢筋的见证取样检测，主要控制力学性能检验、抗震用钢筋强度实测值、钢筋尺寸偏差等。
第三：钢筋加工，受力钢筋的弯钩和弯折、箍筋弯钩形式、箍筋弯钩角度和平直长度、外观质量、钢筋调直、钢筋加工的形状、尺寸 等。
第四：钢筋的连接安装，钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度和搭接位置及长度符合要求、钢筋的保护层控制等
第五：资料符合要求。

钢筋检查表主要有2张，一张钢筋加工检验批质量验收记录表，主控项目1力学性能检验2抗震用钢筋强度实测值3化学成分等专项检验 4受力钢筋的弯钩和弯折 5箍筋弯钩形式 一般项目1外观质量2钢筋调直3钢筋加工的形状、尺寸
一张隐蔽验收记录 1、钢筋进场有合格证，有见证取样检测符合质量验收规范要求。
2、钢筋的规格、形状、尺寸、数量、锚固长度和搭接位置、钢筋的制作与安装、
箍筋数量、弯钩角度与平直长度符合设计要求 。
3、钢筋保护层厚度符合设计文件及质量验收规范要求。
4、钢筋加工、安装尺寸偏差均在允许偏差范围之内。
5、纵向受力钢筋的采用绑扎连接、搭接长度、位置符合规范要求。
其他的还有些质保资料，如钢筋合格证，检测报告，二检报告，焊接报告等

钢筋的质量控制：第一，进场质量控制，进场验收包括牌号，数量的验收！第二：钢筋保管，做好防锈工作，第三：下料要准确，数量要够，第四：现场绑扎，型号，数量，间距，搭接要求以及保护层控制！手打 望采纳

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