如何确保需要变压器油箱进行涂漆的部件准备充分？ 兰州理工大学和兰州交通大学自考专业有哪些,有没有电力工程,电...

变压器和电机的制造修理属于理科的什么专业~~~

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变压器的油漆工艺及油处理工艺

变压器外部的油漆

变压器油箱、冷却器及其附件的裸露表面均应涂本色漆，涂漆的工艺应适用于产品使用条件；

喷漆前应先用金属洗净剂（或去污剂）去除外部油垢及污秽；

对裸露和金属部分必须补涂底漆；

对于铸件的凹凸不平之处，可先用腻子填补平整，使其保持光滑，然后再涂底漆。

为使漆膜均匀，宜采用喷漆方法，喷涂时，气压可保持在0. 2～0. 5Mpa(2～kg/cm2)左右。

第一道底漆漆膜厚为0.05mm左右，要求光滑无流痕，垂珠现象，待底漆彻底干透后（一般约24小时），再喷涂第二道漆，为浅色醇酸漆喷涂后若发现有斑痕，垂珠，可用竹片或小发刀轻轻刮除并用砂纸砂光，再补喷一次。

如油箱和附件的原有漆膜较好，仅有个别部分损坏不完整（如局部补焊处，运输过程中不小心漆膜碰伤处）可进行局部处理，然后再普遍喷一次，使整个变压器颜色均匀一致。

粘着力检查：用刀在漆膜表面划个十字形裂口，顺裂口用刀剥，若很容易剥开，则认为粘着力不佳；

弹性检查：用锐利小刀刮下一块漆膜，若刮下的漆屑不碎裂不粘在一起而有弹性地卷曲，则认为弹性良好；

坚固性检查：用指甲在漆膜上划一下，若不留痕迹，即认为漆膜坚硬；

干燥性检查：用手指按在涂漆表面片刻，若不粘手也不留痕迹，则认为漆膜干燥良好。

变压器部件内部涂漆（无特殊情况不进行此项）

变压器内部（包括附件）均应涂绝缘漆，漆膜不宜过厚，一船在0.02-0.05mm为宜，涂刷一遍即可。

涂漆前应打磨干净，剔除焊渣，擦试干净，涂漆后要求漆膜光滑；

表面涂漆的硅钢片，铁芯端面不再涂漆。

对涂刷变压器内壁绝缘漆的要求（无特殊情况不进行此项）

耐高压、耐变压器油，即漆膜长期浸泡在105℃的变压器油中也不脱落，不被溶化；

固化后的漆腊，不影响变压器油绝缘，物理和化学性能。

对金属件有良好的附着力；

对金属要有良好的防锈、防腐蚀作用。

有良好的工艺性能和较低的成本

油箱是变压器的外壳，内装铁芯和绕组并充满变压器油，使铁芯和绕组浸在油内。变压器油起绝缘和散热作用。大型变压器一般有两个油箱，一个为本体油箱；一个为有载凋压油箱，有载调压油箱内装有分接开关。这是因为分接开关在操作过程中会产生电弧，若进行频繁操作将会使油的绝缘性能下降，因此设一个单独的油箱将分接开关单独放置。

常见的变压器油箱按其容量的大小，有箱式油箱、钟罩式油箱和密封式油箱3种基本型式。

CN102962187A 公开了一种变压器油箱及其零部件的涂漆工艺，包括如下步骤：第一步，先进行油漆的调配；第二步，油漆调配好后，用120～180目的砂网过滤；第三步，进行涂漆；第四步，涂完漆之后，进行干燥。

CN106064139A 公开了一种变压器油箱的表面涂装工艺，包括如下步骤：1）对油箱、组合变油箱、组合变门板及表面油污较多工件先进行预脱脂处理；2）除油除锈：表面油污较轻工件直接入槽进行常温处理；3）第一道水洗：常温操作,工件在液下左右、前后、上下摆动；4）第二道水洗：常温操作,工件在液下左右、前后、上下摆动；5）磷化；6）热水浸洗：槽液温度不小于70℃,时间1～2 min；7）吹干；8）涂装底漆：在箱体的内壁和外壁喷涂底漆；9）涂装中层漆：在箱体的内壁和外壁喷涂中层漆；10）涂装面漆：在箱体的内壁和外壁喷涂面漆。

现有的变压器油箱喷涂漆膜，主要的缺点是容易产生脱落、裂痕，从而使油箱箱体出现锈蚀的现象，同时没有预防日常使用中可能产生的碰撞的措施。

为了使变压器的表面得到很好的保护，如防水、避免氧化等，需要在变压器的油箱及其零部件的表面涂漆。现有的涂漆工艺操作步骤比较混乱，或者处理过程不规范，造成漆膜表面附着力差、剥落、褪色、易腐蚀、易生锈等现象，难以确保产品质量，有待进一步的改进与完善。

发明内容
针对现有技术的不足，本发明提供了一种品质稳定，耐腐蚀，抗氧化，散热性能良好的用于变压器油箱及其零部件的涂漆工艺。 技术方案变压器油箱及其零部件的涂漆工艺，包括如下步骤
第一步，先进行油漆的调配，将磷化底漆用容量比为3份乙醇加I份丁醇的混合剂调到粘度为17 20S，将环氧浅色底漆搅匀后用二甲苯稀释到粘度为24 28S，将醇酸清漆搅匀后用二甲苯稀释到粘度为18 25S ；
第二步，油漆调配好后，用120 180目的砂网过滤；
第三步，对一般的金属平面，采用喷涂方法，喷涂时，气压为O. 3 O. 4MPa的压缩空气，喷涂与喷涂面的距离为25 30cm，喷涂移动速度方位以漆膜为准，在喷下一层漆膜前，用砂纸磨掉颗粒,并擦去浮灰,再涂漆,对一般的管件,采用灌漆方法,灌漆时要求灌得完整并充分滴净余漆；
第四步，涂完漆之后，将所述磷化底漆在室温25°C下晾干，时间为O. 5h ;将所述环氧浅色底漆在室温25°C下晾干，时间为24h，或者在20°C的常温下先晾20min，再在105°C 115°C下烘干，时间为Ih ;将所述醇酸清漆在室温25°C下晾干，时间为15h。作为优选，所述磷化底漆是按漆基与磷化液的重量比为4:1调配制成。有益效果与现有技术相比，本发明品质稳定，耐腐蚀，耐剥落，抗氧化，不褪色，具有很好的散热性能良好，同时提高了涂漆效率和涂漆的附着力

无需使用防锈漆，如使用不当，防锈漆膜与变压器油产生不适应性，油漆会脱落。 建议不管是封存输运防锈，还是使用中防锈，都可以在变压器油中添加适量的油溶性气相缓蚀剂，即可达到非常好的内部防锈效果。联管酸洗磷化，将连管固定放在铁笼子里送到酸洗车间酸洗（我公司专门酸洗磷化片散的酸洗池和磷化池）将联管的锈迹、油污处理干净。可根据西门子的具体要求决定是否进行磷化处理。酸洗后先将联管内壁漆灌漆，然后在喷涂底漆和面漆。针对济南西门子采用的德国“庆”牌密封漆，先将法兰密封面喷涂密封漆，待油漆干后测量厚度（70-90um）合格后用美纹纸将密封面保护好在进行底漆和面漆的施工。
（2）升高座、储油柜采取打砂处理,(储油柜在焊接前已将内壁打砂并喷涂内壁漆)打砂后按照工艺要求喷涂内壁漆和外壁漆。
（3）油箱：打砂后2小时内喷涂第一道底漆，保证在潮湿、高温的环境下不生锈。根据客户要求选择油漆厂家和油漆品种，喷漆后采取烘干方式加速油漆成型。内壁漆要求控制在45-60um之间，外壁漆严格按照技术要求喷涂，保证油漆厚度达到要求；

变压器（Transformer）是利用电磁感应的原理来改变交流电压的装置，主要构件是初级线圈、次级线圈和铁芯（磁芯）。主要功能有：电压变换、电流变换、阻抗变换、隔离、稳压（磁饱和变压器）等。按用途可以分为：电力变压器和特殊变压器（电炉变、整流变、工频试验变压器、调压器、矿用变、音频变压器、中频变压器、高频变压器、冲击变压器、仪用变压器、电子变压器、电抗器、互感器等）。电路符号常用T当作编号的开头.例: T01, T201等。

变压器原理：变压器由铁芯（或磁芯）和线圈组成，线圈有两个或两个以上的绕组，其中接电源的绕组叫初级线圈，其余的绕组叫次级线圈。它可以变换交流电压、电流和阻抗。最简单的铁心变压器由一个软磁材料做成的铁心及套在铁心上的两个匝数不等的线圈构成，如图所示。

　 　铁心的作用是加强两个线圈间的磁耦合。为了减少铁内涡流和磁滞损耗，铁心由涂漆的硅钢片叠压而成;两个线圈之间没有电的联系，线圈由绝缘铜线（或铝线）绕成。一个线圈接交流电源称为初级线圈（或原线圈），另一个线圈接用电器称为次级线圈（或副线圈）。实际的变压器是很复杂的，不可避免地存在铜损（线圈电阻发热）、铁损（铁心发热）和漏磁（经空气闭合的磁感应线）等，为了简化讨论这里只介绍理想变压器。理想变压器成立的条件是：忽略漏磁通，忽略原、副线圈的电阻，忽略铁心的损耗，忽略空载电流（副线圈开路原线圈线圈中的电流）。例如电力变压器在满载运行时（副线圈输出额定功率）即接近理想变压器情况。

变压器油有以下几种主要作用：
1、绝缘作用：
变压器油具有比空气高得多的绝缘强度。绝缘材料浸在油中，不仅可提高绝缘强度，而且还可免受潮气的侵蚀。

​ 2、散热作用：
变压器油的比热大，常用作冷却剂。变压器运行时产生的热量使靠近铁芯和绕组的油受热膨胀上升，通过油的上下对流，热量通过散热器散出，保证变压器正常运行。
3、消弧作用：
在油断路器和变压器的有载调压开关上，触头切换时会产生电弧。由于变压器油导热性能好，且在电弧的高温作用下能分触了大量气体，产生较大压力，从而提高了介质的灭弧性能，使电弧很快熄灭。