塑胶喷油产品检测方法主要有哪些?检测的标准是什么？ 塑料检测标准主要有哪些？
通常有电动铅笔硬度计测试、百格测试、标准光源对色测试、橡皮擦摩擦测试等，兄 辉 电 子会根据客人的要求来采用合适的仪器来测试。这些只是常规的几种。
塑料检测标准：GB/T1033.1-2008塑料 非泡沫塑料密度的测定 第1部分：浸渍法、液体比重瓶法和滴定法 ASTM D792-08塑料用替代法测密度和相对密度的标准试验方法
GB/T 1034-2008塑料吸水性的测定
GB/T 606-2003 化学试剂 水分测定通用方法 卡尔.费休法
GB/T1040.1-2006塑料 拉伸性能的测定 第1部分:一般原则 ISO527-1:1993塑料 拉伸性能的测定第1部分:一般原则
GB/T1040.2-2006塑料 拉伸性能的测定 第2部分:模塑和挤塑塑料的试验条件 ISO527-2-1993塑料 拉伸性能的测定 第2部分:模压和挤压塑料试验条件
GB/T1040.3-2006塑料 拉伸性能的测定 第3部分:薄膜和薄片的试验条件
ISO527-3:1995塑料 拉伸性能的测定 第3部分:薄膜和薄板材的试验条件 ASTM D638-08塑料拉伸性能的标准试验方法
GB/T 1041-2008塑料压缩性能的测定 ISO 604：2002塑料.压缩性能的测定 ASTM D695-08硬质塑料压缩性能的标准试验方法
GB/T 8813-2008硬质泡沫塑料压缩试验方法
GB/T1043.1-2008塑料 简支梁冲击性能的测定 第1部分:非仪器化冲击试验 ISO179-1：2000塑料 简支梁冲击性能的测定 第1部分:非仪器化冲击试验 ISO179-2：1997塑料——简支梁冲击性能的测定
第2部分 仪器化冲击试验第一版 技术勘误1 ASTM D6110-08塑料缺口试样简支梁冲击的标准试验方法
GB/T1633-2000热塑性塑料维卡软化温度（VST）的测定 ISO 306：2004塑料——热塑性材料——维卡软化温度（VST）的测定 ASTM D1525-07测定塑料维卡软化温度的标准试验方法
GB/T1634.1-2004塑料 负荷变形温度的测定 第1部分:通用试验方法
GB/T1634.2-2004塑料 负荷变形温度的测定 第2部分: 塑料、硬橡胶和长纤维增强复合材料
GB/T1634.3-2004塑料 负荷变形温度的测定 第3部分: 高强度热固性层压材料 ISO 75-2:2004 塑料.弯曲负载热变形温度的测定.第2部分:塑料和硬橡胶 ASTM D648-07塑料弯曲负载在边缘的热变形温度的标准试验方法
GB/T 1843-2008塑料悬臂梁冲击强度的测定 ISO 180：2000塑料——悬臂梁冲击强度的测定 ASTM D 256-06塑料悬臂梁摆锤冲击强度测定的标准试验方法
GB/T2406.1-2008塑料 用氧指数法测定燃烧行为 第1部分:导则 ISO 4589-2：1996塑料.通过氧指数测定其燃烧性.第2部分:室温试验
GB/T2408-2008塑料燃烧性能的测定 水平法和垂直法
GB/T8333-2008 硬质泡沫塑料燃烧性能试验方法 垂直燃烧法
GB/T2411-2008塑料和硬橡胶使用硬度计测定压痕硬度(邵氏硬度)
GB/T3682-2000热塑性塑料熔体质量流动速率和熔体体积流动速率的测定
ISO 1133: 2005塑料—热塑性塑料熔体质量流动速率和熔体体积流动速率的测定 ASTM D1238-04c用挤出塑度计测定热塑性塑料熔体流动速率的标准试验方法
GB/T 9341-2008塑料弯曲性能的测定 ISO 178:2001塑料—弯曲性能的测定
PP喷漆打底水JS501之百格测试法：
1.首先用美工刀片或划格器在油漆涂层上划出十字格子的形状，横纵各划一刀，型成一百 个细小方格，格子为1mm×1mm。划格器的切口应至油漆底层。
2..用毛刷朝对角线方向各刷五六次，把小碎片刷干净，再用胶带贴在切口上并拉开，胶带 的粘附力为350-400g/平米。
3.最后用放大镜观察格子区域的情况。
4.检测结果见油漆附着力的检测标准。 油漆附着力检测标准： 检测标准编辑我们判断油漆附着力的标准主要是看面漆或电镀层被胶带粘起的数量和百格的百分比。
PP喷漆打底水JS501之百格测试标准：
1.ISO等级：5=ASTM等级：0B，这代表油漆的剥落面积大于65%。
2.ISO等级：4=ASTM等级：1B，一些方格部分或者全部剥落，剥落面积大于35%-65%。
3.ISO等级：3=ASTM等级：2B，代表沿切口边缘有部分剥落或大面积油漆剥落，甚至有的 格子部分被整片剥落，面积超过15%-35%。
4.ISO等级：2=ASTM等级：3B，代表切口和相交处边缘被剥落面积大于5%-15%。
5.ISO等级：1=ASTM等级：4B，这代表在切口的相交处有小片的油漆剥落，划格区内实际 破损小于或等于5%。
6.ISO等级：0=ASTM等级：5B，这代表了格子边缘没有任何剥落，切口边缘完全光滑。这 是最高等级的附着力。
比较常见的塑料与油漆提升附着力的处理剂，百格测试达5B
喷油厂一般喷涂加工常用的材料有哪些?
1、环氧类粉末涂料，这种涂料是以环氧树脂为主要材料的，加上不同类型的固化剂制成不同性能的产品，从而满足塑胶喷油加工的喷塑需求。 2、聚酯类粉末涂料，在装饰性、防腐性、物理机械性和过度烘烤性等方面都有良好的效果，适合喷涂家电外壳。 3、热固性氟树脂粉末涂料，随着新材料的开发，这种涂料的主体...
喷油和喷粉哪个技术含量高
喷油（漆）可以使单调的产品在喷了各种颜色后外表看起来更美观，同时因有了多一层的保护也可延长产品的寿命与使用年限。喷粉正确的叫法是静电粉末喷涂，静电粉末喷涂设备的组成是供粉桶（用压缩空气供粉）、高压静电发生器、静电喷粉枪组成。喷涂的粉末，也叫塑粉，全称是塑料粉末。种类主要包括户外粉末和...
塑胶喷油表面出现起皮怎么处理?
塑胶喷油表面出现起皮现象时，可以尝试以下处理方法：清洗表面：首先，使用温水和中性清洁剂或洗碗液清洗塑胶表面。将清洁剂稀释到适当的浓度后，用软布或海绵擦拭塑胶表面，确保将表面的污垢和油脂彻底清除。然后用清水冲洗干净，并用干净毛巾擦干或用风吹干。打磨表面：如果清洗后起皮现象仍然存在，可以使用...
兄辉喷涂厂的橡胶漆喷油工艺可以过FDA出口检测标准吗?
肯定通不过。大兄弟，fda是food and drugs adminstration。食品药品安全管理局。你一油漆，应该去走ISO认证。
怎么才能提高塑胶喷油加工附着力?
塑胶喷油加工行业其实对于提升底材或者是油漆的附着力有一些传统的方法，例如通过电晕处理产生离子形态改变基材表面润湿和附着力性能；火焰处理方式的原理方式比较复杂，通俗点讲就是形成带电极性团，提高表面能；其他的例如溶剂处理、打磨处理等方式。传统的提升底材与油漆附着力的方法虽然也有一定的作用，但是...
汽车诊断的基本方法有哪些?
2)检查进气管有无漏气情况。3)检查节气门位置传感器输出信号是否正确。4)检查点火正时情况。5)检查燃油压力是否过低。6)检查喷油器喷油时间是否过短。7)检查喷油器是否发卡堵塞。8)检查EFI系统电路及元件工作情况,主要有各有关传感器,如氧传感器、水温传感器、进气温度传感器、进气管压力传感器等。6、排气管放炮排气管...
塑胶件喷油是什么样的工艺,塑胶件可以喷漆吗?
塑胶件当然可以喷漆啊，也是非常常见的表面处理方式。塑胶件喷油就是工业产品的表面涂装加工的称呼、喷油加工一般专业从事于塑胶喷油、丝印、移印加工；EVA、橡胶等鞋材改色、丝印。拥有喷涂线、丝印线、移印机等设备，并可根据客户要求，生产耐高温、耐摩擦、耐紫外、耐酒精、耐汽油等产品。加工范围：电子...
关于塑胶喷油事宜
主要是漆膜未干，正常情况下可以闻到油漆味是不能包装的，此产品一般是含光油的油漆，以后注意就可以
塑胶产品喷油时,表面喷油不平均积成油块怎么办?
这个是在操作过程中，喷油不均匀导致的。解决方法：兄辉 电子在喷油前产品进行表面处尘，检查下喷油器是否操作正常，以及喷油量的控制。
喷油的加工步骤
加工范围：电子产品：普通喷漆、PU漆、橡胶漆(手感漆)、(如：U盘、MP3、摄像头、网络周边产品及其它电子产品。)，可喷涂注塑加工遇到的难以解决的问题，如气纹、熔接缝等，具有喷涂橡胶漆(手感漆)经验，具备手感漆返工技术。下面是喷油加工五个步骤的浅析。1.退火塑料成型时易形成内应力，涂装后应力...